Новости  Карта сайта  Бланки  Договор  Документы  Правила сайта  Контакты
 Топ 10 сегодня Топ 10 сегодня 
  
17.10.2015

Гайка под трубкуна 8 гб чертеж

Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими. Зарегистрироваться Логин или эл. Буквально пару тройку лет назад, лично для меня, слово 3D принтер было что-то из области если не фантастики, то, как минимум из разряда очень дорогих и недоступных вещей.

Но китайская промышленность не стоит на месте, и сейчас создать собственную 3D модель у себя дома, может практически любой желающий. Более подробно познакомиться с этим принтером, а вернее конструктором для сборки, приглашаю читать далее.

Acrylic plate Platform board: Aluminum Base Nozzle quantity: SD card LCD Screen: ABS,PLA,Soft Rubber,Wood Material diameter: Windows XP, Mac, Linux, Vista Product weight: В качестве защиты толстые листы пеночтототам. Внутри все по своим отсекам, мелочевка, правда, насыпом в самом большом отсеке.

Бережно спрятали от покупателя лист-карту с основными комплектующими принтера. Хотя возможно, это инструкция для упаковщика, что и в каком количестве упаковывать. Проще все высыпать на стол и потом по чуть-чуть собирать этот конструктор.

ГОСТ 5915-70* «Гайки шестигранные класса точности В. Конструкции и размеры»

Как вы заметили, инструкции как таковой нет. Не стали переводить и без того скудный лес, а решили не скупиться, а вложить в комплект microSD карту памяти объемом 8 Гб и картридер к ней. На карте памяти несколько программ для работы с макетами, инструкция по сборке в видео файле, и несколько макетов для печати. Изначально подумал, что это обычный канцелярский клей, но как оказалось это специальный клей для стола 3Д принтера, что бы первый слой прочно прилипал к столу.

При печати, в дальнейшем, мне с успехом удавалось его заменить обычным клеем из похожего тюбика. Набор ключей и отвертка для сборки конструктора. Шпатель, дабы отклеивать модели от стола. Шесть пластиковых стяжек для крепления проводов. Пластиковая трубка, на которой вращается бобина с пластиком и гайки для ее крепления.

Металлическая пластина с названием принтера и отверстием для крепления той самой трубы. Пластика в комплекте не много, около четырех метров. В кульках находятся различные уголки и прочие винты с прямоугольными гайками. Зубчатые ремни, которые необходимы для перемещения стола по осям Х и У. Пластиковая трубка исполняющая роль гофры. Два алюминиевых профиля и вал с резьбой, он же ось Z. Стол с нагревательным элементом внутри и наклейка.

Перед поклейкой рекомендую обезжирить поверхность. Далее снимаем защитную часть двустороннего скотча и наклеиваем пластиковую подложку. Рабочая поверхность принтера, по заявлениям производителя, имеет мощность 40 Ватт. Два шаговых двигателя для осей Х и У. И еще один для оси Z. Гайки, пружины и винты для крепления и регулировки рабочей поверхности.

Пластиковая платформа с роликами, для крепления рабочей поверхности. Блок питания выдает 12 Вольт и 10 Ампер. Основные мозги принтера, со жгутами проводов управления двигателями, концевиками и т. Разобрать не получиться, все части скреплены заклепками. Смотря на обгоревший уголок, у меня сложилось впечатление, что пластик отрезали лазером вместе с картонной подложкой. Экструдер с кулером в металлическом корпусе.

Сопло при необходимости можно заменить, для этого необходимо выкрутить винтик под торкс. Три колесика для перемещения по направляющей оси Х. На левой грани — порт для подключения адаптера питания. Внутри не забыли установить кулер.

Правда, провода проведены хаотично, дергать сильно не рекомендую. Прикручиваем уголком стойку к площадке 3Д принтера. Прикручиваем двигатель к оси. Вставляем в пазы направляющей платформу стола. Крепим на направляющую натяжитель ремня. Натягиваем его с помощью отвертки, используя ее как рычаг. На другую сторону направляющей устанавливаем площадку с концевиком. Прикручиваем тремя регулировочными винтами рабочий стол к площадке.

По опыту эксплуатации три точки регулировки для новичка мало. Очень тяжело, оказалось, выставить стол так, чтобы везде расстояние до сопла было одинаково. Толи я еще зеленый в этом деле, но четыре регулировочных винтика были бы очень к месту. Обезжириваем металлическую поверхность и приклеиваем пластиковую форму на поверхность рабочего стола.

Вставляем винт подачи, и прикручиваем винтиками, спрятанными в муфте сочленения. И прикручиваем на направляющую. Не забываем про микрик концевика. Мне, можно сказать, повезло, не пришлось собирать элементы экструдера и подачи. Все уже собрано заботливыми китайскими друзьями.

Мне же только надо прикрепить все к направляющей. Закрепить ремень на экструдер и прикрепить площадку с натяжным роликом. Крепим направляющую оси Х к винту подачи. Сверху крепим металлическую пластину, в отверстие вставляем пластиковую трубку, на которой будет находиться бобина с пластиком, и зажимаем с помощью пластиковых гаек. Крепим кабеля, и тут главное не промахнуться, а внимательно смотреть на отметки что к чему подключать. Изначально я перепутал оси, пришлось переподключать.

Спустя два часа 3Д принтер полностью готов к работе. Внутри коробка из плотного картона с различными вариациями цветов пластика.

На задней части характеристики различных видов пластика. Так как пластик не любит излишней влажности, бобина герметично запаяна в плотный целлофан и для надежности внутри пакует с силикагелем.

Диаметр бобины 20 сантиметров, ширина 6 сантиметров. Откровенно больше ничего не знаю, что писать про этот пластик.

Черный, пластик, не хрупкий, сгибается с усилием. Далее в процентах обозначается скорость вращения вентилятора кулера экструдера. Внутри полосы по центру координаты положения сопла по осям. Далее скорость печати — ее мы можем изменять в процессе работы, просто проворачивая крутилку управления. Далее время от начала работы, а под ним полоса хода работы.

В дебри настроек я не лез, побоялся просто накрутить лишнего, хоть и сброс на значения по умолчанию присутствует. Основное что необходимо сделать в меню — это выставить автоуровень и выбрать материал PLA или ABS.

А далее уже после загрузки исходника макета выставить температуру стола или сопла. Настроек действительно очень много, для новичка довольно сложно вначале разобраться, что и зачем.

В целом от новичка особых знаний и не требуется, выставляем на 0 выбором в меню Auto Home, выбираем ABS или PLA, вставляем microSD карту памяти, выбираем файл макета и все, ждем завершения процесса. Если включить зД принтер без карты памяти, а потом ее вставить, то в меню необходимо будет выбрать инициализацию карты памяти.

Процесс пошел, в зависимости от размеров модели может продолжаться от минут так и до часов, а то и больше. Первый блин оказался комом, я решил напечатать популярного ждуна, но не нанес клей из комплекта на рабочую поверхность, в итоге нижний слон не прилип, цеплялся за голову экструдера и в итоге утром я получил вот такой набор колец.

Нанес тонкий слой клея и попробовал напечатать вазочку в виде пенька. Ради эксперимента взял обычный канцелярский клей и нанес его тоже тонким слоем на рабочую поверхность.

Насосы

Как мне показалось, никакой разницы между клеем из комплекта, первый слой неплохо липнет к столу, не елозит и не наматывается на голову экструдера. Небольшая фигурка Эндермена из Майнкрафта. Немного поделок, ничем не обрабатывал, аля как есть после принтера. Подставка для мобильного телефона. Еще одна подставка, очень уж ребенку понравилась, с роботом Андроидом пробивающий яблочный смарт.

Руки печатались отдельно, с усилием вставляются в корпус робота и служат подставками. Еще одна декоративная вазочка. Местами пластик получился гладким, а местами придется пройтись ацетоном и сгладить шероховатости.

По задумке авторов в вазочку можно посадить небольшое растение, и поливать его.

Размеры гайки М5

Для этого есть еще нижняя часть, которая по идее должна удерживать воду. Но как это сетчатое изделие его будет удерживать, я не знаю… Комплект. Похожие обзоры Другие обзоры от valendar. SEM 20 июня , AndyBig 20 июня , Большинство принтеров умеют с карточки без компьютера: SEM 21 июня , Но только автор этого обзора упомянул про такую возможность в заголовке, и я зашёл почитать так мне эти игрушки не интересны.

AndyBig 21 июня , Ну вот теперь будете знать: Комп по факту тут нужен для моделирования, а все остальное печать, тонкая настройка и т. X3Shim 20 июня , Так принтер типа слайсит сам? Или все же готовый gкод берет? Автор же говорит что мало принтеров умеет с карточки печатать. А этот прям и настроить все тонкости печати может: Мало ли, малину туда запихнули с курой: Ну, это говорит не автор, а другой человек: А тонкости настройки — это, наверное, имеется в виду температуры, скорость печати и скорость вентилятора: Вряд ли автор настраивал что-то более тонкое, да оно и настраивается только один раз в самом начале: Тут же по экрану видно, что это стандартная прошивка Marlin, она слайсить не умеет.

Да и вообще есть очень-очень мало принтеров, умеющих слайсить: Ну мой умеет теоретически, я на него налепил аналог малины: Правда все равно слайсингом на компе занимаюсь, на малину по вафле шлю просто. Вообще вопрос был задан с несколько другой целью, что бы автор немного разобрался в вопросе, что там с карточками и как оно отттуда печатается и для чего комп нужен: А вы все испортили: Смотря что понимать под тонкостями печати.

Готовый код не изменит, а такие параметры печати как шаг на мм и прочее и прочее легко. А это половина настроек. Как уже говорили, эти настройки делаются один раз. И умеет это делать большинство дешевых принтеров. Что через экран принтера, что софтом из винды.

Я вот печатаю без компа. На компе делается УП и на флешку, флешку в принтер. Только старт нажимаю в принтере. Что то с принтером явно не так. Надо в слайсере правильно выставить диаметр сопла, высоту первого слоя поменьше, выровнять платформу, ретракт настроить и печатать слоем меньше чем диаметр сопла. Это, что Вы сейчас сказали? Изначально подумал, что это обычный канцелярский клей, но как оказалось это специальный клей для стола 3Д принтера Это и есть обычный канцелярский клей.

Это просто пипец как мало: Ничего выкручивать не надо, тот винтак держит нагреватель, а не сопло: В целом — беспощадно дорогой для своей конструкции принтер, покупать его за кровные — нафиг-нафиг: Смелая попытка обзора заслуживает плюса, согласен: Я бы не решился писать обзор на предмет из совершенно незнакомой мне области, по крайней мере пока не изучил бы эту область: SergNF 21 июня , Я не такой как все: Вопрос абсолютно без подвоха.

К сожалению, не подскажу, никогда не интересовался подобными конструкциями: Они слишком хлипкие даже для домашнего применения, и по моему убеждению должны стоить при их возможностях баксов , не больше: А может даже и так: Anycubic, Micromake, Tarantula, Anet.

Ruaz 20 июня , К удивлению и радости, в России сейчас можно заказать и купить весьма качественные 3D принтеры, с механикой CoreXY. Причем цена будет сопоставима с китайскими игрушечными принтерами, а вот результат с полупрофессинальными моделями.

А ну ка рассмеши где в России можно купить даже акриловую прюшу новую не сломанную рукопопым товарищем с ценой сопостовимой с китаем? Правильно — ни где. А то что предлагается по лайту, те же завы и прочее собраны на тех же китайских комплектующих и если почитать отзывы оч часто приходит не до комплект, или не рабочие детали, потом хрен копейку обратно отобьешь или дождешься отпавки.

Ruaz 21 июня , Не мой профиль, отбирать хлеб у клоунов. Вы вообще о чем? Prusa любая неконкурентноспособна даже для приведенного Integral. Хоть акриловая, хоть усиленная — жесткость конструкции никакая. Prusa это принтер-игрушка из прошлого, за 4 года многое изменилось. Если принтер необходим для работы, то увы, 35 это нижний предел. Зато это будет CoreXY с двумя экструдерами, нормальной скоростью и результирующим качеством печати, не требующий отмачивания изделий в растворителях.

VladimirKHV 21 июня , Ну да, на этом сайте все только покупки для работы и обсуждают. Поэтому давайте быть ближе к реальности, и обсуждать оборудование для бытового, а не профессионального, применения. Вы можете сказать, где в России можно купить хороший 3D принтер для БЫТОВОГО применения за адекватную цену? А жесткость конструкции зависит исключительно от материалов. Можно и профиль усиленный применить, можно из стального профиля сварить, можно и из мебельных щитов собрать. Вот прям не видно никаких слоев?

Не, может быть некоторые принтеры с прецизионной механикой и каким-то навороченным экструдером и могут печатать слоями по 0. Причем цена будет сопоставима с китайскими игрушечными принтерами ссылку пожалуйста, а пока — это просто трёп. Выходит в районе ки. У меня такой и очень доволен. Для начала неплохой принтер, у самого такой: Но в бюджет до 50 т. Я был начинающим и был не уверен что он мне нужен, но печатает на удивление довольно качественно, если правильно собран принтер и настроен в слайсере.

А сейчас хочу апгрейдить до тихого драйвера и поменять шпиндели. Да я и сам доволен его качеством, меня пока устраивает. На апгрейд заказал экструдер Titan Aero. Это, конечно, слишком шикарно для такого принтера, но я с прицелом на будущее — когда-нить, возможно, соберу свой принтер с жесткой рамой и на рельсах: А у Вас на принтере еще и шпиндели есть, да не один??? Это же не шпиндели, а линейные подшипники: А я всю голову сломал, думая как на эту конструкцию еще и шпиндели прикручивать можно: Ахах, да, точно подшипники: Кстати, почему выбрали титан, а не bondtech?

В инете хвалят их, говорят очень удачный экструдер получился — легкий, производительный: На оригинал деньги жаба душит, заказал клон, который по отзывам не уступает оригиналу — aliexpress.

Получил один такой, убедился в этом. Но при включении попутал полярность питания и спалил его, так и не узнав насколько он шумный, заказал еще раз, жду: А родной у меня уже начал шуметь довольно сильно, все-таки на втулках долговечность вентиляторов небольшая…. Dimaaannn 23 июня , Мне очень понравился Createbot supermini За 16к я получил полноценный принтер, не конструктор или раму с экструдером.

Естественно, не стоит от него ждать стола с подогревом, или больших размеров. Но 90х90х за такую цену полностью устраивает. Но держатель катушки — отстой. Пруток зажимает на входе экструдера.

Катушку надо ставить над принтером. Не сопло, а нагреватель. Не торкс, а шестигранник. Обзор неплохой, но автор явно не разобрался до конца с принтером.

Качество печатаемых деталей должен быть выше. Качество печати откровенно удручает. Про печать с SD вообще бред, практически в любом модуле управления с экраном есть слот под карточки — экспортируйте в gcode, записывайте на карту и вперед.

Можно свой собрать 3dtoday. Тестовый марвин, годичной давности — сопло 0,4, слой 0,1, пластик PLA Bestfilament без обдува поэтому слои падали и местами пластик тащился за головой. У маня главная проблема была с отрывом модели от стола. Путем проб и ошибок пришел к использованию ПВА.

Послу вылезла проблема с экструзией — возникала пробка в экструдере — пешил путем установке термобарьера типа такого aliexpress. Могу посоветовать двусторонний листовой скотч 3м. На мой взгляд это самый неудачный вариант конструкции 3Д принтера, Помню еще МастерКит такую предлагал. Основная часть проблем с печатью из-за низкой жесткости и потому снижения точности. В H-bot и CoreXY принтерах Hiwin делает свое дело радикально лучше, обеспечивая весьма серьезные скорость и качество печати.

Должна быть хотя бы такая. Какой слой и какое сопло? Kossel Plus на рельсах, 8бит, ПЛА, сопло 0. У меня на 8 битах голова на поворотах останавливалась и вешала соплю. Integral как проект закрыт, и автор использует для работы принтеры другого разработчика. Minatavrus 20 июня , Не понимаю минусы Во-первых в обзоре ничего не сказано, что на карточку записывается именно обработанный g-код.

А во-вторых, про слайсер ничего не упоминается, а про настройки говорится только в части интерфейса самого принтера. И судя по ответам автора и фоткам моделей о существовании слайсеров и важности их настроек он вроде как и не знает Вот я и подумал, может этот принтер сам g-код компилирует, а на флешку достаточно модель с сайта скачать.

За обзор спасибо, но тренируйтесть, изучайте слайсер, хотя бы Cura. А то та вазочка не пропускает, воду, просто у вас она неправильно напечатана.

Cura установлен, спасибо за подсказку, буду искать настройки заполняемости. Davinci 20 июня , Может его к столешнице прикрутить, получается вверху подвешена тяжелая бобина, а у основание наоборот маленькая площадь и маса может даже меньше чем у бобины. И при работе наверно все ходуном ходит.

И может еще к вертикальной штанге добавить распорку ногу. За обзор поставил плюс, хотя, конечно, лучше бы сперва разобраться с настройками печати: Я тоже начинающий, и тоже печатаю на весьма бюджетном принтере, он обошелся процентов на 30 дешевле обозреваемого.

Знаю, что не ахти, но спешил, скорость , волны от вибрации. А я себе бокал для пива напечатал: Надеюсь не из ABS? Конечно нет, из православного PLA: Да, пластик PLA, вес не помню точно, но довольно много.

Катушка с пластиком опустела знатно: Сегодня на работе измерю вес. Вес самого черепа грамм плюс еще 45 грамм поддержек: А их такого пить то можно? Как то стремно, пластик то вроде не пищевой, или я ошибаюсь? Пластик PLA как раз имеет допуск и для пищевых продуктов и для детских игрушек, он совершенно безопасен. Так что можно смело пить: Только вот недельку еще выжду, чтобы окончательно выветрились все остатки дихлорметана, которым я его обработал в бане для сглаживания и водонепроницаемости: На фото — это еще до дихлорметановой бани.

Не факт что он безопасный. Вам известно состав краски цветного PLA? А вот натуральный, пожалуйста. Я бы побоялся с дихлорметаном, уж он токсичен. Я за всю жизнь не выпью столько пива, чтобы вымывающаяся им краска из этого бокала смогла нанести хоть какой-то вред: ДихлорМЕтан гораздо менее токсичен чем дихлорЭтан. К тому же при его бешенной летучести за 10 дней он там и в следовых количествах не останется: DDimann 20 июня , Хлипкий он какой то, хотя я в этих принтерах ничего не понимаю.

Кстати, к вопросу три точки регулировки для новичка мало. Было бы четыре — было бы еще тяжелее. Насколько помню курс геометрии из средней школы, через три точки всегда можно провести плоскость, причем только одну. А вот через четыре — очень далеко не всегда. И пришлось бы подкручивать по два винтика сразу, что бы вывести их в одну плоскость. Поэтому и табурет на трех ногах не четырехногий с одной отломанной, а задуманный, как трехногий стоит даже на неровной поверхности на трех ногах, а табурет четырехногий если и стоит на четырех — то только за счет упругой деформации….

Только при условии что у вас изначально сам стол в одной плоскости. Не имею принтера, только присматриваюсь, но тем не менее принцип регулировки по 3 точкам прост. Сначала выводите в уровень 2 винта чтоб концы линии, проведенной через них находились на одном уровне , потом 3 винтом выравниваете всю плоскость под этот уровень.

Если у вас плоскость в основном по уровню, но гуляют углы, то имеет смысл проверить саму плоскость, возможно она и не совсем плоская, и в таком случае никакие регулировки ей не помогут. Это частая проблема многих принтеров — сам по себе неровный стол.

Может быть выгнут в центре, или быть винтом…. Так оно и есть, тут даже разбираться в них не надо, чтобы это увидеть: WHALE 21 июня , Ужас летящий во тьме Такой принтер может печатать только медленно и неспешно иначе будут сплошные резонансы. Медленно, неспешно и ПЕЧАЛЬНО: И вот такой ждун уже 7 часов печатается. Ну уже лучше… уже на что то похоже… подождём конечного результата…. Для АБС достойный результат на таком принтере. Надо еще реткракт настроить и тогда соплей практически не будет.

Что это и где его настроить подскажите плз. Для ждуна ретракт почти не нужен, разве только у рук. Так что скорость почти не изменится. Это не ABS, у автора пластик PLA. Да и не сможет этот принтер нормально печатать ABS-ом: А принтер то интересный.

Компактный, ничего не болтается, экранчик графический, держатель для пластика. Даже стол с подогревом, хоть и маломощным. Можно взять его за этот держатель и убрать в шкаф. И блок питания закрытый. Ребенку самое то на опыты. Площадь печати конечно маловата, но это издержки компактности. Нашел вот обдув на него. Напечатай себе, потом расскажешь. Да, разве крышка платы не на винтах?

По моему ее можно снять. Делать ее на заклепках дурь несусветная. Быть не может что она не снимается. Вот, нашел канал по этому принтеру. Там и разборка коробки с электрикой и вид платы есть. Ну и улучшалки там на этот принтер видно. Обдув и натяжители переделаны. Claus 25 июня , Войти Регистрация Запомнить меня. Последние сообщения на форуме. Купоны в мобильном приложении Aliexpress — Часть 7 19 July , Дизайн — веб-студия stfalcon. Правила сайта Помощь по сайту Рейтинги Призы на сайте.

Соглашение с пользователем Email: Главная страница Поиск по сайту Полная версия. Мини 3D-принтер TRONXY с большими амбициями Мини-3D принтер Creality CR-7 Мониторим транспортное средство или GPS трекер в автомобиль Роботостроение от Xiaomi или прямой конкурент Lego Creator Повербанк Т6 который даст прикурить автомобилю

Карта сайта

61 62 63 64 65 66 67 68 69
  Комментарии к новости 
 Главная новость дня Главная новость дня 
Лечение панкреатита панкреатином
Результаты 1101 русское лото
 
 Эксклюзив Эксклюзив 
Что можно делать на станке
Как наклеить пленку на samsung s7 edge
Банковские реквизиты перевод
 

thinkqualityhosting.co.uk